بنیادی سلیکون مولڈ مینوفیکچرنگ کا عمل
سلیکون مولڈ بنانا ایک نازک ڈش پکانے کے مترادف ہے۔ اس کے لیے درست تناسب اور مریض کاریگری کی ضرورت ہوتی ہے۔ بنیادی اقدامات میں شامل ہیں:
مولڈ کی تیاری: یقینی بنائیں کہ سطح ہموار اور بے عیب ہے۔
مولڈ ریلیز ایجنٹ کی درخواست: مولڈ کی سطح کو یکساں طور پر ڈھانپیں۔
سلیکون مکسنگ: اجزاء A اور B کو صحیح تناسب میں مکس کریں۔
ویکیوم ڈیگاسنگ: سڑنا کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ہوا کے بلبلوں کو ختم کریں۔
ڈالنا: آہستہ آہستہ سلیکون مکسچر میں ڈالیں۔
علاج اور انتظار: درجہ حرارت کے مطابق علاج کے وقت کو کنٹرول کریں۔
ڈیمولڈنگ: تیار سانچے کو احتیاط سے ہٹا دیں۔
سلیکون فارمولے کا سنہری تناسب
سلیکون فارمولہ مولڈ کوالٹی کا بنیادی حصہ ہے، جیسا کہ پیسٹری شیف کے آٹے کی ترکیب کی طرح پیچیدہ:
سلیکون کا بنیادی انتخاب: مطلوبہ استعمال کی بنیاد پر مناسب سختی کے ساتھ سلیکون کا انتخاب کریں۔
اتپریرک تناسب: عام طور پر 100:2 اور 100:5 کے درمیان
اضافی استعمال: پلاسٹکائزر کی مناسب مقدار نرمی کو ایڈجسٹ کرسکتی ہے۔
رنگوں کا اختلاط: مطلوبہ اثر حاصل کرنے کے لیے رنگین پیسٹ کی تھوڑی مقدار کافی ہے۔
خصوصی فارمولیشن: اعلی-درجہ حرارت سے بچنے والی اقسام کے لیے خصوصی فلرز کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام مسائل اور حل یہاں تک کہ تجربہ کار مولڈر بھی ان مشکل مسائل کا سامنا کرتے ہیں:
ضرورت سے زیادہ ہوا کے بلبلے: ویکیوم ڈیگاسنگ کا وقت بڑھائیں۔
نامکمل علاج: محیط درجہ حرارت اور نمی کی جانچ کریں۔
سڑنا کی اخترتی: سپورٹ ڈھانچے کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں۔
کھردری سطح: ریلیز ایجنٹ کے اطلاق کے طریقہ کار کو بہتر بنائیں۔
مختصر عمر: استعمال اور دیکھ بھال کے طریقوں پر توجہ دیں۔
